詳細
UHF RFIDの倉庫管理は無線周波数の同一証明(RFID)の技術によって実現される。物流倉庫システムはRFIDインテリジェントシステムで広く使われている。それは倉庫の回転率を改善し、営業資金の占有を減らし、凍結された資金を現金に変え、倉庫が除去したプロダクトのコストを下げた。
ステップ
一般的なことだ：
タグをバーコードに入れ、各商品のパッケージやパレットに貼り付け、タグに位置などの商品情報を書き込み、商品が倉庫に入庫した時や出庫した時に行き先情報を書き込み、倉庫や各ディーラーチャネルに固定式または携帯式のリーダーを設置し、商品の流通を認識・監視する。
最初のプロセスUHF RFID 倉庫の入口管理。
1.包装製品のワークショップでは、作業員が製品にRFIDタグを貼り付け、バッチでパックし、ボックスマークを貼り付けます。パレットを必要とするプロダクトは棒パレット札である場合もあります。
Rfidsecuがタグの貼り付け方法を紹介：
-製品のユニットタグを貼り付ける；
-複数の製品が一緒に梱包されている場合、外箱に貼り付ける；
-パレット・タグ、データ・ユニット・タグまたはアウター・パッケージ・タグと接続する；
2.パッキングされたプロダクトは用具を扱うことによってチャネルによって置かれた RFID の読者およびアンテナを通って倉庫に入ります。RFIDは入庫した製品の数を取得し、自動的にシステムに記録します。Rfidsecuは例としてパレットタグを持つ製品を取り、すべてのパレット製品の情報は、入り口のリーダーによってパレットタグに書き込まれ、一方、注文のデータ接続が形成され、倉庫管理システムは、位置を割り当てるか、またはマネージャが最初にこれらの製品の位置を割り当てている。その後、ネットワークシステムは倉庫のクライアント（またはフォークリフトカーシステム）に保管命令を送信します。最後に、命令に従って、フォークリフトの運転手は適切な位置に製品を格納します。
3.保管終了後、システムは在庫データを更新し、各バッチの製品の位置情報をマークします。
第二工程倉庫におけるUHF帯RFIDの出口管理。
1.物流部門の送り手は、納入品リストを基に在庫切れリストを作成する。つまり、在庫切れの優先順位（例えば、生産日の早い商品を先に発送する）に従い、必要な商品の位置と在庫状況を確認する。顧客から生産コードを指摘されれば、そのコードで確認し、商品の位置、パレット、必要な商品、関連車両の情報を得ることができる。
2.商品ピッカーが在庫切れリストを倉庫マネージャーに送る。倉庫管理者は情報を確認し、フォークリフト運転手を手配し、必要な商品を運び出す。
3.フォークリフトが出口を通過する際に、RFIDリーダーがパレットタグを読み取り、在庫切れ情報を確認する。
4.商品が在庫切れになった後、倉庫端末は在庫切れの情報を提供し、管理者に確認させ、自動的にデータベースに更新する。
第3のプロセス倉庫におけるUHF帯RFIDによる棚卸し管理。
作業員は定期的にハンドヘルドリーダーで棚卸を行い、商品のタグ情報を精密に読み取り、管理システムの在庫情報と比較することで、マニュアルによる在庫情報が管理システムの在庫情報と同じかどうかをチェックすることができます。もし違っていれば、現場で修正することができる。この方法によって、85%は企業の棚卸し時間を短縮し、作業効率を大幅に向上させ、棚卸しサイクル時間を増加させることができる。
